石材返碱该怎么处理？ 一、施工前准备　　1、设计应考虑消除返碱，尽量设计为干挂形式；考虑结构的防水处理；选择吸水率等物理性能满足要求的石材板材。　　2、在施工前，要充分考虑可能发生花园石材返碱的施工工艺环节，提前做好预防措施。亿田如果没有信心，我们应该先做样品。　　3、使用前应检查相关材料。亿田不仅要求外观和尺寸合格，而且要求物理性能指标合格。　　二、使用防碱背涂剂　　1、安装前在石材背面和侧面涂上特殊处理剂。不做背涂处理，花园石材返碱是必然的，背涂处理后的石材附着力不受影响。　　2、石板底部涂刷树脂胶粘剂，再粘上化纤网布，形成拉伸防水层，但不要忘记刷边。　　三、减少Ca(OH)2、盐等物质的形成　　1、户外路面可使用水泥基商用胶粘剂(干拌)，它具有良好的保水性能，可大大减少水泥凝结出血。　　四、物料的控制和处理　　1、石材界面的保护　　在石材的背面和侧面进行保护，刷上抗渗处理剂，将卫生间涂上抗渗处理剂防止进入石材表面，形成封闭的屏障，防止砂浆中的水分、碱沉淀。　　石材返碱预防具体方法是：先将五个界面清理干净，然后再刷两次防渗密封胶，涂刷时待涂层表面干燥，涂刷均匀，干燥后涂刷，第一次干燥后可刷两次，两次涂刷方向应垂直。　　2、抗病处理　　对于大理石或户外毛状花岗岩，使用抗病处理药剂，其作用是密封石材结构之间的缝隙，从而达到防水、防污染、防侵蚀的目的。　　3、控制水泥相关指标　　三氧化硫含量不得超过3.5%，碱含量不得超过0.6%。　　五、石材返碱的治理办法：　　天然石材铺装一旦出现返碱的现象，由于可溶碱(或盐)物质已经沿着毛孔渗透到石材内部，很难去除。　　1、减少可溶性物质　　A、选择低碱水泥。降低水泥中碱的含量可以直接降低可溶性盐和碱的含量。　　（1）优先考虑粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥和复合水泥。与普通硅酸盐水泥相比，该类水泥的熟料含量较少，Ca(OH)2的用量较少。　　（2）只有普通硅酸盐水泥时，可加入一定量的粉煤灰、矿渣、火山灰、硅灰等活性矿物掺合料。活性矿物掺合料的使用具有降低混凝土渗透性和去碱的双重作用。其中，硅灰是最有效的，可以增加强度，但成本相对较高。粉煤灰、矿渣和火山灰的掺加可以降低混凝土的成本，也可以降低混凝土的早期强度。加入多种外加剂发挥外加剂的协调作用，最终效果会更好。　　（3）加强混凝土的养护。事实上，只要有一个良好的维护状态，增加空气的湿度在混凝土、减速干燥的混凝土，二氧化碳在空气中是有很多机会从混凝土的孔隙进入室内，在溶解状态Ca(OH)2，生成碳酸钙停留在混凝土内，通过这种方式，混凝土干燥蒸发水分的过程中，Ca(OH)2都不会离开表面，从而达到防止花园石材返碱的目的。　　2、防止水的侵入　　（1）提高混凝土的密实度。泛碱常在混凝土产品中产生不致密和填充性差的较大的孔隙率表面结构。提高产品的密实度对于改善孔隙结构和消除水浸是非常重要的。采用混凝土配比合理，高效减水剂，降低水灰比和科学的保护方法，可以减少内部的孔隙和毛细管孔径结构，使内部结构非常紧凑，表面固体关闭，切断了移动信道的可溶性物质，防止盐和碱的形成。　　（2）表面防水处理。表面防水处理是在饰面涂层上能形成防水层的材料，堵塞毛孔，形成一层憎水层，使水难以浸没，同时可溶性物质也不能沉淀。　　（3）整体防水处理。在搅拌混凝土时掺入防水剂，使混凝土内部与表面均匀分布防水膜，从而达到防水的目的。　　（4）嵌缝处理。石材必须放置在离缝处，缝宽不小于5.

石材返碱形成的4点原因 石材返碱的概念：水泥中的碱性物质，通过石材的毛细孔吸收或其他运动达石材表面，干燥后留下白色的粉状物质，易溶于水，形成碱斑.石材返碱的形成有4点原因：　　①石材在用水泥湿贴前，没有做防护或防护失败，天气干燥时，水汽把水泥中的碱性物质带到石材表面，水汽得到蒸发，碱性物质留在石材表面，形成碱斑；　　②有些大理石本身就含有碱性成分，在潮湿的空气中因水分向外迁移自行析出盐碱，产生盐碱斑；　　③在一些盐碱地区，易溶性盐碱会随着水分沿墙基向上迁移，在建筑物靠墙角部分的石材板面析出，形成盐碱斑；　　④沿海地区，随着海风将海水水雾吹响陆岸，海盐会在建筑物外墙的石材表面析出，形成盐碱斑。　　石材返碱的原因只有这四种，所以采用科学合理的治理方法，是可以杜绝或减少石材返碱的。